L’utilisation d’outillages métalliques en atmosphères explosibles peut s’avérer être une opération risquée et dangereuse.
La législation ne prévoit pas pour le moment de certifications ATEX a proprement parlé pour les outillages à main
utilisables en zones à risques d’explosions.
Ainsi, les outillages à main antidéflagrants n’entrent pas dans le champ d’application de la directive ATEX 94/9/CE et 2014/34/UE.
Il existe heureusement un moyen sûr de prévenir tout accident : en utilisant des outils aux propriétés anti-étincelantes
(non générateurs d’étincelles).
Grâce à différents alliages en métal, il est possible d’obtenir des outils qui peuvent être utilisés en toute sécurité
dans les zones ATEX.
Ces derniers n’ont pas la même dureté que l’outillage traditionnel en acier, ils sont plus tendre et doivent être utilisés avec précaution.
Les outils antidéflagrant est principalement divisée en deux catégories : aluminium-bronze (Al-Br) et cuivre-béryllium (Cu-Be).
Les outils Cu-Be sont les plus sûrs pour l’utilisation avec tous les groupes (I, IIZ, IIB, IIC).
Les outils Cu-Be sont plus durs et résistants que les outils Al-Br, et par conséquent ils durent plus longtemps.
SOPEFI offre la gamme la plus large d'outils antidéflagrant en France indispensable pour les envirenomments ATmosphère EXplosifs
Rappel : Les groupes de gaz concernés :
- IIA : Acétone, Butane, Gaz naturel, Méthanol, Propane
- IIB : Ethylène
Attention, la classe IIC est exclue (Hydrogène/Acétylène).
Alliage Cuivre-Bérylium Cu-Be
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Composition
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Be:
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1.8%-2.3%
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Ni + Co
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0.2%-1.2%
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Co+Ni+Fe:
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<1.2%
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Cu+Be+Co+Ni+Fe
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> 99.0%
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Dureté
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30-40HRc (283-365 Brinell)
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Resistence á la traction
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1250 N/mm 2
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Longévité |
Il résiste à des efforts plus importants que l'Al-Br |
Prix |
Le prix plus élevé qu’Al-Br |
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Alliage Aluminium-Bronze Al-Br
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Composition
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Al: |
10%-12%
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Ni: |
4%-6%
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Fe + Mn |
<5.8%
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Cu+Al+Ni+Fe+Mn |
> 99.0%%
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Dureté
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25-30HRc (229-291BRINELL)
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Resistence á la traction
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989 N/mm 2
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Longévité |
Pas autant que le Cu-Be |
Prix |
Approx. 30% moins cher que el Cu-Be |
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PROPIETES ET CARACTERÍSTIQUES
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Propriétés
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Application ou Bienfait
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Anti-déflagrant
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Approprié pour un environnement explosif
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Sécurité anti-magnétique
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Essentiel pour des équipements qui nécessitent une complète sécurité, sauf magnétique
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Résistance à la corrosion
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Spécialement concu pour des environements corrosifs, comme des travaux en air salin ou pratiqués par les pompiers
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Formes ergonomiques
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L´utillisation de deux matériaux anti-dérapants pour le manche, le design totalement ergonomique pour un travail plus aisé, plus rapide et confortable.
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PRÉCAUTION:
Ces outils ne sont pas classifiés comme anti-statiques, car ils sont conducteurs
d´électricité.
Ne pas utiliser les outils composés de cuivre, en contact direct avec l´Acétylène
car il y a un risque d´explosion acétylique surtout en présence d´humidité.
DIFFÉRENCES ET SÉLECTION DE L´OPTION CORRECTE
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Le Cuivre Bérylium peut étre utilisé de manière sûre, à condition que la température superficielle des l´outil ne dépasse pas le niveau de température pour chaque gaz.
Ne peux pas être utiliser en presence d´Acthylene, le contact peut générer des étincelles .
L´Aluminium-Bronze est sûr sauf pour le groupe IIC :
Hydrogéne, Acétyléne ... à condition que la température superficielle des outils ne dépasse pas le niveau de température pour chaque gaz.
Ne peux pas être utiliser en presence d´Acthylene, le contact peut générer des étincelles .
NOUS CONSULTER
En ATEX, à chaque groupe de gaz et de poussières correspondent un gaz/poussière de référence.
Ces groupes sont crées selon leurs caractéristiques d'inflammation.
GAZ
Groupe
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Gaz de référence
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Dangerosité du Gaz
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I
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Méthane(exploitation minière)
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+
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IIA
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Propane
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++
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IIB
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Ethylène
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+++
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IIC (le plus dangereux!)
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Hydrogène/Acétylène
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++++
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Pour les arrête-flammes, il existe des subdivisions supplémentaires: IIB1, IIB2, IIB3
POUSSIERES
Groupe
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Type de poussières
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Dangerosité des poussières
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IIIA
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Peluches (fils) combustibles
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+
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IIIB
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Poussière non conductrice
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++
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IIIC (le plus dangeureux!)
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Poussière conductrice
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+++
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Le zonage ATEX a pour objectif de définir le risque et mettre en adéquation le matériel à utiliser
(électrique et non électrique) par zones. Le chef d’établissement ou ses collaborateurs doivent
déterminer les zones à risques d'explosion sur un site en présence de gaz, vapeurs ou poussières.
Il existe 3 zones ATEX en fonction du degré de dégagement de la source de matière combustible et
de la nature de la ventilation en place. Une distinction est faîte entre les zones avec du gaz ou des
vapeurs et les zones en présence de poussières.
GAZ / VAPEURS
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ZONE 0
1000 heures/an
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Atmosphère explosive présente en permanence ou pendant de longues périodes, en fonctionnement normal
=danger permanent, de longue durée ou fréquent
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ZONE 1
Entre 10 et 1000 heures/an ou plus
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Atmosphère explosive présente occasionnellement, en fonctionnement normal
=danger occasionnel
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ZONE 2
Moins de 10 heures/an
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Atmosphère explosive présente accidentellement, en cas de dysfonctionnement ou pendant de courtes durées
=danger rare ou de courte durée
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POUSSIÈRES
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ZONE 20
1000 heures/an
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Atmosphère explosive présente en permanence ou pendant de longues périodes, en fonctionnement normal
=danger permanent, de longue durée ou fréquent
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ZONE 21
Entre 10 et 1000 heures/an ou plus
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Atmosphère explosive présente occasionnellement, en fonctionnement normal
=danger occasionnel
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ZONE 22
Moins de 10 heures/an
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Atmosphère explosive présente accidentellement, en cas de dysfonctionnement ou pendant de courtes durées
=danger rare ou de courte durée
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INSTRUCTIONS D´UTILISATION ET GARANTIE:
L´outillage anti-déflagrant n'a pas la même dureté que
l´outillage traditionnel en acier.
Pour cela, il requierre une utilisation rigoureuse.
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