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» L'OUTILLAGE ANTIDEFLAGRANT
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L’utilisation d’outillages métalliques en atmosphères explosibles peut s’avérer être une opération risquée et dangereuse.

La législation ne prévoit pas pour le moment de certifications ATEX a proprement parlé pour les outillages utilisables en zones à risques d’explosions.

Ainsi, les outillages antidéflagrants n’entrent pas dans le champ d’application de la directive ATEX 94/9/CE et 2014/34/UE.

Il existe heureusement un moyen sûr de prévenir tout accident : en utilisant des outils aux propriétés anti-étincelantes (non générateurs d’étincelles).

Grâce à différents alliages en métal, il est possible d’obtenir des outils qui peuvent être utilisés en parfaite sécurité dans les zones ATEX.

Ces derniers n’ont pas la même dureté que l’outillage traditionnel en acier. Les plus utilisés et les plus connus sont les alliages en cuivre béryllium (Cu Be) et en bronze béryllium (Al Br).

 

Rappel : Les groupes de gaz concernés :

  • IIA : Acétone, Butane, Gaz naturel, Méthanol, Propane
  • IIB : Ethylène

Attention, la classe IIC est exclue (Hydrogène/Acétylène).

 

Alliage Cuivre-Bérylium

Composition

 

 

 
Be:
1.8%-2.3%

 

Ni + Co

0.2%-1.2%

 

Co+Ni+Fe:

<1.2%

 

Cu+Be+Co+Ni+Fe

> 99.0%

Dureté

30-40HRc (283-365 Brinell)

Resistence á la traction

1250 N/mm 2

Alliage Aluminium-Bronze

Composition

 

 

  Al:
10%-12%

 

Ni:

4%-6%

 

Fe + Mn

<5.8%

 

Cu+Al+Ni+Fe+Mn

> 99.0%%

 

 

 

Dureté

25-30HRc (229-291BRINELL)

Resistence á la traction

989 N/mm 2

PROPIETES ET CARACTERÍSTIQUES

 

Propriétés

Application ou Bienfait

Anti-déflagrant

Approprié pour un environnement explosif

Sécurité anti-magnétique

Essentiel pour des équipements qui nécessitent une complète sécurité, sauf magnétique

Résistance à la corrosion

Spécialement concu pour des environements corrosifs, comme des travaux en air salin ou pratiqués par les pompiers

 

 

Formes ergonomiques

L´utillisation de deux matériaux anti-dérapants pour le manche, le design totalement ergonomique pour un travail plus aisé, plus rapide et confortable.

PRÉCAUTION:

Ces outils ne sont pas classifiés comme anti-statiques, car ils sont conducteurs d´électricité. Ne pas utiliser les outils composés de cuivre, en contact direct avec l´Acétylène car il y a un risque d´explosion acétylique surtout en présence d´humidité.

 

DIFFÉRENCES ET SÉLECTION DE L´OPTION CORRECTE  

 

Concept

Cu-Be

Al- Bron

Dureté

30-40HRc

25-30HRc

Magnetisme

L´abscence de substance ferrique dans sa composition, fait de lui un alliage plus sur pour des utilisations non magnétiques

Le minimum de substance ferreuse fait qu´il n´est pas á 100% amagnétique, malgré tout, son faible magnétisme le rend approprié pour des travaux amagnétiques mais non critiques.

Longévité

Grande longévité due á sa composition et á la dureté. Supporte des forces importantes

Pas autant que le Cu-Be

Prix

Onérosité due aux matériaux spéciaux utilisés

Approx. 30% moins cher

Le cuivre Bérylium peut étre utilisé dans tous les cas d´une maniére sûre, á condition que la température superficielle de l´outil ne dépasse pas le niveau de température pour chaque gaz.

Ne pas utiliser en presence d´Acétylène, car le contact peut créer des étincelles explosives.

NOUS CONSULTER

L´aluminium-Bronze est sûr pour tous ces produits sauf pour le groupe IIC (gaz d´eau, Hydrogéne, Acétylène, bisulphide de carbone, Nitrate d´ethyle, encore que de tous ces gaz seul l´hydrogene est commun), á condition que la température superficielle de l´outill ne dépasse pas le niveau de température pour chaque gaz.

 

 

En ATEX, à chaque groupe de gaz  et de poussières correspondent un gaz/poussière de référence.

Ces groupes sont crées selon leurs caractéristiques d'inflammation.

 

GAZ

Groupe

Gaz de référence

 Dangerosité du Gaz

I

Méthane(exploitation minière)

                  +

IIA

Propane

                 ++

IIB

Ethylène

                +++

IIC (le plus dangereux!)

Hydrogène/Acétylène

               ++++

Pour les arrête-flammes, il existe des subdivisions supplémentaires: IIB1, IIB2, IIB3

 

 

POUSSIERES 

Groupe

Type de poussières

 Dangerosité des poussières

IIIA

Peluches (fils) combustibles

                      +

IIIB

Poussière non conductrice

                      ++

IIIC (le plus dangeureux!)

Poussière conductrice

                    +++

 

 

 

Le zonage ATEX a pour objectif de définir le risque et mettre en adéquation le matériel à utiliser (électrique et non électrique) par zones. Le chef d’établissement ou ses collaborateurs doivent déterminer les zones à risques d'explosion sur un site en présence de gaz, vapeurs ou poussières.

 

Il existe 3 zones ATEX en fonction du degré de dégagement de la source de matière combustible et de la nature de la ventilation en place. Une distinction est faîte entre les zones avec du gaz ou des vapeurs et les zones en présence de poussières.

 

 

 

 

 

GAZ / VAPEURS

 

 

 ZONE 0

1000 heures/an

Atmosphère explosive présente en permanence ou pendant de longues périodes, en fonctionnement normal

 =danger permanent, de longue durée ou fréquent

 ZONE 1

Entre 10 et 1000 heures/an ou plus

Atmosphère explosive présente occasionnellement, en fonctionnement normal

 =danger occasionnel

 ZONE 2

Moins de 10 heures/an

Atmosphère explosive présente accidentellement, en cas de dysfonctionnement ou pendant de courtes durées

 =danger rare ou de courte durée

 

 

 

POUSSIÈRES

 ZONE 20

1000 heures/an

Atmosphère explosive présente en permanence ou pendant de longues périodes, en fonctionnement normal

 =danger permanent, de longue durée ou fréquent

 ZONE 21

Entre 10 et 1000 heures/an ou plus

Atmosphère explosive présente occasionnellement, en fonctionnement normal

 =danger occasionnel

 ZONE 22

Moins de 10 heures/an

Atmosphère explosive présente accidentellement, en cas de dysfonctionnement ou pendant de courtes durées

 =danger rare ou de courte durée

 

 

 

 

PRINCIPALES DOMAINES D´APPLICATION:    

Petrochimie

Industrie pyrotechnique

Mines

Raffineries

Industries chimiques

Defense

Sociétés pétroliéres

Industrie du papier

Air Forces

Conduits de gaz et de pétrole

Silos et moulins

Marine

Stations service et energie

Fabrication de munitions

Fabrication d'armes

Fabrication de peintures

Brasseries

Industrie aérospaciale

Fabrication de plastiques

Distilleries

Industrie Automobile

Industrie pharmaceutique

Pompiers

Etc.

 

INSTRUCTIONS D´UTILISATION ET GARANTIE:  

• L´outillage anti-déflagrant ne peut avoir la même dureté que l´outillage traditionnel. Pour cela, il requierre une attention spéciale, en evitant la rupture, la chaleur...

•  L´utillisation d´outillage anti-déflagrant ne doit pas être le seul moyen de prévention dans les environnements pour lequel il est concu. D´autres objets, comme les vêtements et matériaux présents doivent aussi être adaptés aux applications anti-deflagrantes.

 

 

 

 

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